編者按：可能要求攀高涉(she)險(xian)就要收集(ji)的(de)大(da)數據(ju)報(bao)告(gao)，現在(zai)的(de)我(wo)們只(zhi)需(xu)拇(mu)指觸碰，便能了如指掌；往日(ri)麻煩冗雜的(de)大(da)數據(ju)報(bao)告(gao)淺析，已(yi)轉移為在(zai)云端的(de)瞬息萬變與洞察力(li)主動權。
以此看起來(lai)在(zai)平時的機(ji)械更行，卻如蝴碟(die)振翅(chi)，讓全(quan)家各個企業的工(gong)作摸(mo)式「全(quan)變」。
“以前，我們的工作人員需要頻繁登高去查看儀表數據，不僅費時費力，效率低下，還存在一定的安全風險。但是現在，全變了！”黃工說。
黃工所以在所有客戶，座落在云南省綿竹市，擁有20常年的不斷發展厲史，潛心于所有成品的生產加工和會自動儲存處理。時間回溯到 2024 年 5 月，這家化工企業決定購入一批國產儀表，替代老舊的進口設備。而來自美儀的 15 臺雷達物位計成(cheng)了(le)“破(po)冰者”，肩負(fu)起(qi)化工儲(chu)罐物(wu)位(wei)測量的重任。
一個月時間匆匆而過，這 15 臺雷達物位計“出人意料的精準和穩定”。除了儀表從進(jin)口(kou)替換成了國產，讓黃工更(geng)想不到的是(shi)，一個來(lai)自美儀的回訪電話(hua)，徹底顛覆了他們現有的工作(zuo)方式(shi)。
在那通回訪電話中，黃工不經意透露了日常管理中的小困擾：“儀表數據的查看和管理分析，有點麻煩。每天需要匯總大量的數據，手工記錄，再進行分析，整個過程既耗時又低效。這個要是(shi)能(neng)解(jie)決(jue)，那就(jiu)更好了。”
美儀團隊的回應，給黃工帶來了希望的曙光——儀表云解決方案的試(shi)用邀請(qing)。從溝(gou)通結束到(dao)收到(dao)儀表云物聯模塊，僅用了 2 天時間。
“確實一次顛覆性創新性的效果。”黃工緊張地闡述接入網儀器儀表云后的變化——人進商務辦公，能夠 安卓手電腦上上一些電腦上，行正確性發現儲槽實時更新的液位原因，不必跑施工現場。更關鍵性的是，軟件設置告警值，設計自己講解數據庫，出現異常原因獨一周期間消息通知，很大有效降低了人身風險識別點和產生拖延的很有概率。
“從「登高望遠」到「云端智控」，我們期待看到的，不僅僅是客戶工作方式的優化，更是通過數字化轉型，完成提質、降本、增效的華麗轉身。讓更多行業的客戶感受到——全變了！”
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